Lui è Bryan, oggi ti dico quali informazioni dovresti sapere dal rapporto DFM, perché sono così importanti? Quando noi realizzare un nuovo stampo, un report Design for Manufacturability (DFM) è uno strumento fondamentale che fornisce informazioni preziose per garantire che il progetto sia adatto a processi di produzione efficienti ed economicamente vantaggiosi. Di seguito sono riportati alcuni punti chiave delle informazioni che dovresti conoscere da un rapporto DFM:
- 1.Geometria della parte: il rapporto DFM deve includere informazioni dettagliate sulla geometria della parte, come dimensioni, caratteristiche e tolleranze. Ciò è fondamentale per comprendere come deve essere progettato lo stampo per produrre accuratamente la parte.
- 2. Specifiche dei materiali: le informazioni sul materiale da utilizzare per la parte sono essenziali. Include il tipo di materiale, le proprietà ed eventuali requisiti o considerazioni speciali per lo stampaggio di tale materiale.
- Angoli di sformo: il rapporto DFM deve specificare gli angoli di sformo richiesti per la parte. Gli angoli di sformo sono necessari per consentire una facile espulsione della parte dallo stampo dopo lo stampaggio.
- Spessore della parete: il rapporto deve indicare lo spessore della parete consigliato per la parte. Questo è importante per garantire il corretto flusso del materiale fuso durante lo stampaggio e per evitare difetti come deformazioni o segni di avvallamento.
- Sottosquadri e caratteristiche: il rapporto DFM dovrebbe evidenziare eventuali sottosquadri o caratteristiche complesse sulla parte. Queste caratteristiche possono influenzare la progettazione dello stampo e potrebbero richiedere misure aggiuntive, come diapositive o sollevatori, per garantire uno stampaggio corretto.
- Design del canale e del canale: le informazioni sul design del canale e del canale consigliati sono cruciali. Il canale è il punto di ingresso del materiale fuso nello stampo e il sistema del canale distribuisce il materiale in tutta la cavità dello stampo.
- Sistema di raffreddamento: la relazione dovrebbe discutere la progettazione del sistema di raffreddamento, che è essenziale per controllare la temperatura durante lo stampaggio e ridurre i tempi del ciclo.
- Linea di divisione: il rapporto DFM dovrebbe definire la linea di divisione, ovvero la linea di separazione tra le due metà dello stampo. È fondamentale per determinare come verrà diviso lo stampo per rimuovere la parte stampata.
- Tolleranze e dimensioni critiche: eventuali dimensioni e tolleranze critiche per la parte devono essere chiaramente identificate nel rapporto. Queste informazioni aiutano a garantire che lo stampo sia progettato per soddisfare le specifiche richieste.
- Ritiro del materiale: il rapporto DFM dovrebbe includere informazioni sui tassi di ritiro del materiale, poiché materiali diversi si ritirano a velocità variabili durante il raffreddamento, influenzando le dimensioni finali della parte stampata.
Attrezzature per stampi e processo di produzione: le informazioni sulle attrezzature per stampi previste, sui processi di produzione e su eventuali considerazioni speciali sono essenziali per garantire che la progettazione dello stampo sia allineata al metodo di produzione pianificato.
Comprendendo e analizzando a fondo le informazioni fornite nel report DFM, è possibile prendere decisioni informate durante il processo di progettazione dello stampo, ottenendo un risultato di produzione efficace ed economicamente vantaggioso. La collaborazione tra i team di progettazione e produzione è fondamentale per affrontare eventuali problemi o sfide nelle prime fasi del processo.
Devi sapere cosa fare quando realizzi un nuovo stampo a iniezione dopo aver letto le informazioni sopra. RJC è un'azienda leader nella produzione di stampi e produzione di stampaggio ad iniezione, non esitare a contattarci in qualsiasi momento se sei pronto a realizzare stampi per il tuo progetto. La mia email è [email protected], aspetto presto la tua email. Buona fortuna.