I processi di produzione hanno visto molti progressi recenti, ma gli strumenti di produzione originali sono rimasti più o meno gli stessi. Imparare le nozioni di base è molto importante e avere una corretta comprensione di come si svolgono i processi. Avendolo detto, Lavorazione CNC è un processo di produzione che utilizza controlli computerizzati per azionare e manipolare macchine utensili, come frese e torni. I progressi rivoluzionari che la lavorazione CNC ha visto nel corso degli anni indicano precisione, efficienza e flessibilità in termini di produzione di componenti complessi. Esistono vari processi che sono stati automatizzati nel campo della lavorazione CNC, ma in questo articolo troverai alcune informazioni chiave riguardanti la fresatura e la tornitura CNC. Immergiamoci quindi nei diversi principi o approfondimenti necessari per utilizzare la lavorazione CNC, sia di fresatura che di tornitura, che potrebbe aiutarti nei processi di produzione.

Fresatura CNC

Quindi, iniziamo con il sapere in cosa consiste realmente la fresatura CNC? Il CNC, come tutti sappiamo, è un processo di fresatura a controllo numerico computerizzato che incorpora i principi automatizzati con cui vengono completati i processi di produzione. La fresatura CNC utilizza gli stessi principi e può incorporare più assi per la produzione mediante i quali è possibile produrre parti complesse.

Principio della fresatura CNC

fresatura CNC utilizza uno strumento di taglio rotante per rimuovere materiale da un lavoro e creare la forma o la forma desiderata. Una smerigliatrice controllata da computer sposta l'utensile da taglio su più assi (solitamente X, Y e Z) per ottenere il taglio desiderato. L'utensile da taglio può essere configurato separatamente per creare diverse geometrie come fessure, fori e staffe.

Applicazioni della fresatura CNC

La fresatura CNC è una macchina versatile e precisa che trova un'ampia gamma di applicazioni in una varietà di settori, tra cui quello aerospaziale, automobilistico e medico. La capacità di produrre parti con specifiche e tolleranze strette lo rende un must per modelli, stampi e prodotti.

Nel settore aerospaziale, la fresatura CNC è essenziale per la produzione di prodotti quali componenti strutturali di aeromobili, parti di motori e avionica. Queste parti generalmente richiedono geometrie complesse ed elevata precisione, che possono essere facilmente prodotte con fresatrici CNC. Inoltre, la fresatura CNC consente la miniaturizzazione, essenziale per l’efficienza del carburante e la riduzione delle emissioni degli aerei.

Nell'industria automobilistica, componenti come parti del motore, testate dei cilindri e parti della trasmissione vengono realizzati utilizzando la fresatura CNC. Queste parti necessitano di precisione meccanica per garantire le prestazioni e la longevità del veicolo. Le fresatrici CNC consentono ai produttori di ottenere le specifiche e gli standard desiderati per i loro prodotti.

In campo medico, la fresatura CNC viene utilizzata per produrre dispositivi medici, impianti e strumenti chirurgici. Questi materiali hanno spesso forme intricate e caratteristiche complesse che richiedono elevata accuratezza e precisione. Le fresatrici CNC possono produrre queste parti con tolleranze strette, garantendo funzionalità e conformità al corpo umano.

Tipi di fresatrici CNC:

Esistono molti tipi diversi di fresatrici CNC e ognuna è progettata per applicazioni ed esigenze specifiche. Alcune applicazioni comuni includono mulini orizzontali, mulini orizzontali e mulini a portale. La scelta dell'attrezzatura dipende da fattori quali le dimensioni del progetto, la complessità delle parti e la quantità richiesta.

tornitura CNC

Parliamone Tornitura CNC, come tutti sappiamo, la tornitura è un processo solitamente utilizzato nei torni e viene solitamente eseguito per pezzi circolari. Tuttavia, con i recenti progressi nelle tecniche di lavorazione CNC, anche molteplici forme e dimensioni vengono ora trattate attraverso il processo di tornitura.

Principio della tornitura CNC:

La tornitura CNC è una rotazione meccanica quando si ruota un utensile da taglio per rimuovere materiale lungo la lunghezza del pezzo in lavorazione per produrre forme circolari. Un controllo rotante computerizzato sposta la macchina da taglio sugli assi (solitamente X e Z) per i tagli desiderati.

Applicazioni della tornitura CNC:

La tornitura CNC è comunemente utilizzata per produrre parti circolari come alberi, perni e boccole. È ideale per la produzione di parti con simmetria rotazionale ed è comunemente utilizzato nei settori automobilistico, aerospaziale ed elettronico.

Tipi di torni CNC:

Come per le fresatrici, esistono molti tipi di torni CNC, ciascuno progettato per applicazioni specifiche. I tipi tipici includono torni orizzontali, torni orizzontali e torni a fantina mobile. La scelta dell'attrezzatura dipende da fattori quali le dimensioni e la complessità del progetto, la quantità di produzione richiesta e il grado di automazione desiderato.

Differenze tra fresatura e tornitura CNC:

Sebbene sia la fresatura che la tornitura CNC siano macchine per la lavorazione di pezzi di precisione, differiscono in molti modi importanti. La differenza principale è l'orientamento dell'utensile da taglio e la velocità del pezzo:

– Nella fresatura CNC, l’utensile da taglio ruota e si muove lungo più assi per rimuovere materiale dal pezzo, che rimane verticale. Ciò porta a idee complesse.

– Nella tornitura CNC, il pezzo ruota mentre l'utensile da taglio si muove lungo un asse lineare per rimuovere materiale, formando forme cilindriche. Questo metodo è ideale per produrre parti con simmetria rotazionale.

Sfide della lavorazione CNC:

Ci sono anche alcune sfide associate all'uso della lavorazione CNC, tra cui:

  • Costo generale: I costi generali derivanti dall’utilizzo della lavorazione CNC superano di un margine più ampio perché generalmente i sistemi automatizzati associati a queste macchine sono molto costosi.
  • Manutenzione:Anche la manutenzione dei sistemi automatizzati è difficile poiché i guasti elettronici possono contribuire in modo determinante all’aumento dei costi.
  • Limitazioni materiali:Sia la fresatura che la tornitura hanno molte applicazioni, ma è incline a usurare o offuscare la qualità degli utensili di fresatura se il materiale è di natura dura e fragile. Pertanto, non sarai in grado di utilizzare gli strumenti più frequentemente se utilizzi materiali resistenti.
  • Complessità di programmazione:A volte, la programmazione della macchina richiede molti approfondimenti da considerare in modo da evitare possibili guasti.
  • limitazioni:Sebbene la fresatura CNC sia altamente versatile, potrebbe non essere adatta a tutti i tipi di operazioni di lavorazione. Ad esempio, alcuni processi, come la perforazione di fori profondi o la lavorazione ad alta velocità, possono richiedere attrezzature o tecniche specializzate che non sono facilmente ottenibili con le fresatrici CNC standard.

Conclusione

La fresatura e la tornitura CNC sono processi chiave nella produzione moderna, poiché forniscono precisione, efficienza e versatilità nella produzione di parti e prodotti complessi. Comprendendo i principi, le applicazioni e le differenze tra questi due processi, i produttori possono sfruttare il loro potenziale ruolo per soddisfare le attuali richieste del mercato competitivo. La fresatura e la tornitura svolgeranno un ruolo importante nel futuro della produzione.