Широкий спектр наших услуг в области литье пластмасс под давлением является основой для реализации множества индивидуальных инновационных решений для различных областей применения и отраслей.

Ориентированная на клиента, гибкая организационная структура, короткие пути принятия решений, эффективная среда процесса и наше современное техническое оборудование поддерживают ориентированную на результат реализацию проекта вашего решения.

Разработка пластмасс, проектирование и изготовление пресс-форм, различные технологии литья под давлением, CNC-обработка фасонных деталей, сборки и другие варианты отделки — мы используем всю цепочку создания стоимости для разработки решений.

Вместе с нашими клиентами мы разрабатываем индивидуальные детали из пластмассы, изготовленные методом литья под давлением, и индивидуальные решения, которые точно соответствуют их потребностям и требованиям.

От ископаемого топлива, такого как уголь, нефть и газ, до возобновляемых источников, таких как солнечная, ветровая и гидроэнергетика, многие аспекты нашей повседневной жизни питаются от потребляемой энергии. А по мере развития промышленности и роста населения спрос на энергию увеличивается. Это оказывает огромное давление на энергетические компании, требуя расширения их операций, что увеличивает потребность в деталях оборудования.

Однако производство деталей для энергетического сектора сопряжено со своими проблемами. Экстремальные условия окружающей среды, строгие отраслевые стандарты, поддержание низких эксплуатационных расходов и непрерывное обеспечение общества энергией — все это факторы, которые необходимо тщательно учитывать при производстве деталей для применения в энергетической отрасли. Именно в этих областях литье под давлением может обеспечить наибольшие преимущества.

Процесс литье под давлением включает в себя нагрев и впрыскивание пластмассы под давлением в закрытую металлическую форму. Затем расплавленный пластик охлаждают до тех пор, пока он не затвердеет и не примет желаемую форму, которая может различаться по размеру, объему и сложности. Но для получения воспроизводимых высокопроизводительных деталей, отвечающих всем вашим спецификациям, необходимо довериться правильному производителю литья под давлением. Вот почему многие компании полагаются на Rjcmold для получения необходимых им деталей.

Рькмолд - это контрактный производитель и формовщик с полным спектром услуг инженерных смол. С 2003 года мы сохранили наши производственные услуги в Китае и США, предлагая нашим клиентам быстрое и высококачественное обслуживание. Наше предприятие площадью 36,000 9001 квадратных футов, специальная команда инженеров, сертификация ISO 2015: XNUMX и круглосуточная работа делают нас идеальным партнером для удовлетворения ваших потребностей в инженерных полимерах. Ознакомьтесь с нашими производственными возможностями ниже или обратитесь к нашей команде с вопросами.

В зависимости от типа источника энергии, окружающей среды или оборудования могут потребоваться пластмассовые детали для обеспечения ряда рабочих характеристик. В нефтегазовой промышленности детали оборудования, такие как фитинги, хомуты и компоненты насосов, часто должны выдерживать суровые условия окружающей среды и сохранять свою целостность, несмотря на контакт с коррозионно-активными химическими веществами и материалами.

Чтобы помочь создавать детали, которые могут выдерживать экстремальные эксплуатационные требования, Rjcmold предлагает широкий спектр высокоэффективных материалов для литья под давлением, включая пластмассы технического класса, термопласты и специальные пластмассы. Это позволяет достичь широкого спектра эксплуатационных свойств, таких как повышенная механическая прочность и прочность на растяжение, коррозионная и химическая стойкость, стойкость к ультрафиолетовому излучению и многое другое — и все это в одной детали.

Rjcmold также предлагает услуги по формовке. Многослойное литье расширяет преимущества литья под давлением, позволяя изготавливать сложные детали и сборки из двух или более материалов за короткий промежуток времени. Это означает, что вы можете изготавливать быстротокарные детали с превосходными прочностными и эксплуатационными характеристиками, такими как термостойкость и ударопрочность, которые лучше подходят для более требовательных применений в энергетической отрасли.

При многослойном формовании жесткие пластиковые материалы также могут быть заключены в мягкий эластомерный каучуковый материал для создания деталей с повышенным электрическим сопротивлением или герметизирующими свойствами. А в некоторых случаях это может помочь снизить стоимость одной детали за счет устранения необходимости в соединителях, уплотнительных кольцах и других прорезиненных деталях и связанных с этим трудозатрат на сборку деталей.

В связи с растущими экологическими проблемами, стимулирующими потребность в более быстром продвижении в секторе возобновляемых источников энергии, быстрое прототипирование и быстрое производство деталей стали критически важными. Предоставляя ресурсы и технические знания, необходимые для ускорения проектирования, разработки и производства компонентов оборудования для солнечной, ветровой, гидро- или геотермальной энергетики, Rjcmold может помочь компаниям, работающим с возобновляемыми источниками энергии, перейти от прототипа к готовой детали всего за 10 дней. Это делается путем анализа планов проектирования деталей и предоставления отзывов о проектировании для технологичности (DFM). DFM позволяет устранять проблемы с технологичностью деталей на ранних этапах процесса прототипирования, чтобы избежать дорогостоящих препятствий и повысить эффективность на этом пути, что является ключевым моментом для соблюдения сроков внедрения инноваций.

Кроме того, Rjcmold предлагает возможность использования недорогой быстроохлаждаемой алюминиевой оснастки для короткие партии прототипов. И как только вы прошли стадию прототипирования и готовы к расширению производства, Rjcmold предлагает стальные формы для более длительных производственных циклов или в качестве решения для мостовой оснастки.

В энергетической отрасли нет места простоям. Когда часть оборудования выходит из строя, операции по источнику энергии могут быть замедлены или остановлены до тех пор, пока не будет произведен ремонт. Эта задержка может дорого обойтись компании. Вот почему так важно разрабатывать стабильные, высокопрочные детали оборудования, способные выдерживать годы использования.

Сочетая автоматизированное проектирование с качественными инструментами для литья под давлением, услуги Rjcmold по литью под давлением позволяют разрабатывать прочные детали оборудования со сложной геометрией с высокой повторяемостью. Для дальнейшего обеспечения повторяемости и поставки высококачественных деталей, соответствующих требованиям энергетической отрасли, Rjcmold предлагает широкий спектр вариантов изготовления пресс-форм для литья под давлением со строгими системами управления качеством и протоколами проверки. Кроме того, один из инженеров по качеству Rjcmold проведет оценку качества ваших деталей и предоставит прозрачную инспекционную документацию, чтобы гарантировать соблюдение всех стандартов и спецификаций.