Onze stempeldiensten

Rjcmold is een fabrikant van metaalstempels met een productieservice voor progressief stempelen in grote volumes die voldoet aan de kwaliteitsnormen ISO 9001:2015.
Onze op maat gemaakte metaalstempelservice maakt gebruik van een combinatie van hogesnelheidspersen en progressieve matrijzen om de meest kosteneffectieve oplossing te bieden voor productie van grote volumes. Waar nodig ontwerpen en bouwen we gespecialiseerde productiecellen met behulp van automatisering voor productie met hoge volumes tegen lage kosten.
Alle stansgereedschappen en matrijzen worden in eigen huis ontworpen en geproduceerd, inclusief snelle progressieve stempelstempels, lamineringsstempels, samengestelde matrijzen, kerfstempels, vormstempels, ondiepe trekstempels en fineblanking-stempels. We zijn experts in het werken met verschillende matrijsmaterialen, waaronder A2, D2, hardmetaal en snelstaal.
Onze gecombineerde 20 jaar ervaring in het ontwerpen en bouwen van gereedschappen en matrijzen stelt ons in staat om complete metaalstempeldiensten te bieden, waaronder uitgebreide technische diensten, waaronder advies over onderdeeltoepassing, materiaalkeuze, productieadvies en productie met omgekeerd ontwerp.

Het stempelproces

Aangepaste mogelijkheden voor het stempelen van metaal

Rjcmold produceert metalen stempels op maat in verschillende materialen, waaronder koper, messing, roestvrij staal en staallegeringen. We bieden productievolumes tot meer dan een miljoen stansdelen en hanteren nauwe toleranties, allemaal met concurrerende doorlooptijden. Maak gebruik van onze precisiestempelservice door bovenaan deze pagina een online offerte aan te maken.

Onze standaard plaatwerkstampen kunnen kleine, middelgrote en grote onderdelen maken. Rjcmold's heeft een maximale persbedlengte van 10 meter en een maximale persbedbreedte van 20 meter. We kunnen gemakkelijk metaaldiktes van 025 - 188 inch stempelen, maar kunnen oplopen tot 25 inch dik en verder, afhankelijk van de vormtechniek en het gebruikte materiaal.
Onze projectmanagers en experts beoordelen elk metaalstempelproject persoonlijk en citeren dit handmatig om ervoor te zorgen dat we aan uw unieke behoeften voldoen en tegelijkertijd een snelle en gemakkelijke productie-ervaring bieden.

Soorten stempelen die wij aanbieden

Afhankelijk van de specifieke behoeften van uw project, hebben we een grote verscheidenheid aan verschillende soorten metaalstansen, waaronder:

• Progressief stempelen gebruikt meerdere matrijzen en stappen om diepere onderdelen te maken dan normaal gesproken haalbaar zou zijn met enkele matrijzen. Het maakt ook meerdere geometrieën per onderdeel mogelijk terwijl ze door verschillende matrijzen gaan. Deze techniek is het meest geschikt voor grote volumes en grote onderdelen zoals die in de auto-industrie. Overdrachtsstansen is een soortgelijk proces, behalve dat bij progressief stempelen een werkstuk wordt bevestigd aan een metalen strip die door het hele proces wordt getrokken. Overdrachtsstansen verwijdert het werkstuk en verplaatst het langs een transportband.
• Diepgetrokken stempelen creëert stempels met diepe holtes, zoals ingesloten rechthoeken. Dit proces creëert stijve stukken omdat de extreme vervorming van het metaal de structuur samendrukt tot een meer kristallijne vorm. Standaard trekstempelen, waarbij ondiepere matrijzen worden gebruikt om het metaal te vormen, wordt ook vaak gebruikt.
• Vierslide stempelen vormt onderdelen vanuit vier assen in plaats van vanuit één richting. Deze methode wordt gebruikt om kleine ingewikkelde onderdelen te vervaardigen, waaronder elektronische componenten zoals connectoren voor telefoonbatterijen. Met meer ontwerpflexibiliteit, lagere productiekosten en snellere productietijden, is stempelen met vier sleden populair in de ruimtevaart-, medische, auto- en elektronica-industrie.
• Hydrovormen is een evolutie van stempelen. Vellen worden op een matrijs met een bodemvorm geplaatst, terwijl de bovenste vorm een ​​blaas met olie is die zich tot hoge druk vult en het metaal in de vorm van de onderste matrijs drukt. Meerdere onderdelen kunnen gelijktijdig worden gehydroformeerd. Hydrovormen is een snelle en nauwkeurige techniek, hoewel er een snijmal nodig is om de onderdelen daarna uit de plaat te snijden.
• blanking snijdt stukken uit het vel als een eerste stap voor het vormen. Fineblanking, een variatie op blanking, maakt nauwkeurige sneden met gladde randen en een vlak oppervlak.
• Bewerking middels ‘coining’ is een ander type blanking dat kleine ronde werkstukken creëert. Omdat er veel kracht nodig is om een ​​klein stukje te vormen, verhardt het het metaal en verwijdert het bramen en ruwe randen.
• ponsen is het tegenovergestelde van blanking; het gaat om het verwijderen van materiaal van het werkstuk in plaats van het verwijderen van materiaal om een ​​werkstuk te maken.
• Embossing creëert een driedimensionaal ontwerp in het metaal, boven het oppervlak of door een reeks verdiepingen.
• Verbuiging gebeurt op een enkele as en wordt vaak gebruikt om profielen in U-, V- of L-vorm te maken. Deze techniek wordt bereikt door de ene kant vast te klemmen en de andere over een matrijs te buigen of door het metaal in of tegen een matrijs te drukken. Flensen is buigen voor lipjes of delen van een werkstuk in plaats van het hele onderdeel.

Materialen die we gebruiken

Bij Rjcmold. Incorporated geloven wij in het gebruik van materialen van de hoogste kwaliteit voor uw ponsproject. Materialen van slechte kwaliteit creëren onderdelen die niet lang meegaan of bestand zijn tegen de slijtage die onze klanten (en hun klanten) routinematig op de onderdelen aanbrengen. Het is belangrijk dat uw gestanste onderdelen bestand zijn tegen de eisen die er elke dag aan worden gesteld.

We gebruiken:

• Stalen
• Koud en warmgewalst koolstofstaal
• gegalvaniseerd staal
• Aluminium
• Gealuminiseerd plaatwerk
• Gegalvaniseerd gecoat koolstofstaal
• Roestvrij staal
• Messing
• Koper
• Brons

Welk materiaal u kiest, hangt grotendeels af van uw projectspecificaties, waar het onderdeel voor zal worden gebruikt en het budget dat u beschikbaar heeft.

Strakke toleranties

Onze services voor precisiestempelen van metaal kunnen de gewenste vorm van uw onderdeel leveren, of u nu werkzaam bent in de ruimtevaart-, automobiel-, telecommunicatie- of elektronica-industrie. Ons streven is om aan uw tolerantie-eisen te voldoen door het ontwerp van het gereedschap en de matrijs te herhalen om de uitvoer nauwkeurig af te stemmen op uw behoeften. Hoe strakker de toleranties, hoe uitdagender en kostbaarder dit wordt. Precisiemetaalstampen met nauwe toleranties kunnen beugels, clips, inzetstukken, connectoren, fittingen en andere onderdelen zijn in consumentenapparatuur, elektriciteitsnetten, vliegtuigen en auto's. Ze worden ook gebruikt om implantaten, chirurgische instrumenten, temperatuursondes en andere onderdelen van medische apparaten zoals behuizingen en pompcomponenten te maken.
Regelmatige controles om ervoor te zorgen dat de uitvoer nog steeds aan de specificaties voldoet, zijn typerend voor alle stempels na elke opeenvolgende run. Kwaliteit en consistentie maken deel uit van een Total Productive Maintenance (TPM)-programma om slijtage in stansgereedschappen (meestal gemaakt van D2-staal) op te sporen. Metingen met een check-fixture (of check-gauge) zijn standaard voor langlopende stempellijnen.

Metaalstempelen per industrie

Voor tal van toepassingen zijn stansgeperste onderdelen van topkwaliteit nodig. Van meubelbeugels en printplaatonderdelen tot levensreddende medische apparaten, Rjcmold Incorporated heeft de mogelijkheid om duurzame, duurzame onderdelen te maken voor vrijwel onbeperkte behoeften. We bedienen veel industrieën, waaronder:

Waarom Rjcmold kiezen voor uw stempelbehoeften?