CNC Servizio Lavorazioni

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Il tuo partner di lavorazione è affidabile?

Puoi trovare molte fabbriche di lavorazione CNC, ma trovarne una su cui puoi davvero contare è un'altra storia. Se hai mai lavorato con un partner di lavorazione inaffidabile, allora sai quanto può essere stressante e frustrante ogni volta che i pezzi non sono disponibili, fuori specifica o in ritardo.

In RJCMOLD, crediamo che dovresti essere in grado di ottenere le parti di cui hai bisogno, quando ne hai bisogno. Non dovresti combattere con la tua fabbrica di lavorazione CNC per fare le cose; invece, dovresti essere sicuro che stiano lavorando con te per aiutarti a mantenere la produzione nei tempi previsti con parti di alta qualità.

Per noi, non sei solo un altro ordine e lavoreremo con te in modo che tu possa ottenere un lavoro di qualità, in tempo, da persone a cui importa — ogni giorno.

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I nostri servizi CNC

rjcmold fornisce servizi di fresatura e tornitura CNC personalizzati. Scopri di più sui servizi che offriamo.

Fresatura CNC

La fresatura CNC è un processo di produzione sottrattivo che utilizza processi di fresatura a 3 assi e fresatura indicizzata a 5 assi per tagliare solidi blocchi di plastica e metallo in parti finali.

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tornitura CNC

La tornitura CNC con utensili motorizzati combina le capacità di tornio e fresatura per lavorare parti con caratteristiche cilindriche da barre di metallo.

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Linee guida e capacità per la progettazione delle lavorazioni CNC RJC

  • Dimensione massima della parte: Milled parts up to 80” x 48” x 24” (2,032 x 1,219 x 610 mm). Lathe parts up to 62” (1,575 mm) length and 32” (813 mm) diameter.
  • Tempi di consegna standard: 3 giorni lavorativi
  • Tolleranze generali: Le tolleranze sui metalli saranno mantenute a +/- 0.005″ (+/- 0.127 mm) in conformità con ISO 2768 se non diversamente specificato. Materie plastiche e compositi saranno +/- 0.010”.
  • Tolleranze di precisione: RJC può produrre e ispezionare con tolleranze strette in base alle specifiche del vostro disegno, comprese le didascalie GD&T.
  • Dimensione minima della caratteristica: 0.020” (0.50 mm). Questo può variare a seconda della geometria della parte e del materiale scelto.
  • Filettature e fori maschiati: RJC può ospitare filetti di qualsiasi dimensione standard. Possiamo anche lavorare fili personalizzati; questi richiederanno una revisione manuale del preventivo.
  • Condizione del bordo: Gli spigoli vivi sono rotti e sbavati per impostazione predefinita
  • Finitura superficiale: La finitura standard è a macchina: 125 Ra o migliore. Ulteriori opzioni di finitura possono essere specificate quando si ottiene un preventivo.
  • Filetti d'angolo interni: Progettare i raccordi angolari interni in modo che siano 0.020” – 0.050” più grandi di una dimensione di punta standard per i raggi. Seguire un rapporto tra diametro e profondità della punta di 1:6 (consigliato 1:4) come linea guida per i raggi degli angoli interni.
  • Filetti di pavimento: progettare raccordi del pavimento più piccoli dei raccordi angolari per consentire allo stesso strumento di rimuovere il materiale dall'interno.
  • Sottosquadri: progettare sempre i sottosquadri di dimensioni standard e lontano dagli angoli in modo che siano accessibili dall'utensile da taglio.
  • Profondità del foro filettato/filettato: Fornire un gioco dell'utensile leggermente superiore alla profondità del foro maschiato per garantire filettature complete.
  • Complessità: Ridurre al minimo il numero di piccoli tagli per ridurre i costi; solo il design nelle caratteristiche necessarie per bilanciare la funzione con l'estetica.

Servizi di lavorazione CNC

RJC fornisce una varietà di lavorazione CNC di precisione servizi tra cui fresatura, tornitura, elettroerosione e rettifica di superfici. Con centri di lavoro CNC di precisione a 3, 4 e 5 assi, combinati con altre capacità avanzate e il nostro team esperto, siamo in grado di gestire tutti i tipi di parti di lavorazione CNC sia in metallo che in plastica. Qualunque cosa tu abbia bisogno di prototipi o parti di produzione, i nostri servizi di lavorazione saranno la scelta migliore. Contattaci oggi per ottenere le tue parti lavorate in meno di 5 giorni!

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Cos'è la lavorazione CNC?

La lavorazione CNC è un processo di produzione sottrattivo in cui vengono utilizzati vari strumenti di taglio di precisione per rimuovere le materie prime per realizzare una parte o un prodotto.

Il software avanzato viene utilizzato per controllare le specifiche del dispositivo in base al progetto 3D.

Il nostro team di ingegneri e meccanici programma l'attrezzatura per ottimizzare i tempi di taglio, la finitura superficiale e le tolleranze finali per soddisfare le vostre specifiche.

Trattamento superficiale del servizio di lavorazione CNC

Questa è la nostra finitura standard. Le parti vengono lavorate e sbavate, gli spigoli vivi sono smussati.

–La lavorazione liscia è come una finitura "Come lavorato", ma i segni della macchina sono leggermente meno evidenti. Le parti vengono lavorate a un avanzamento inferiore e non viene applicata la lucidatura a mano.

–Per ridurre i segni di lavorazione, le parti vengono spazzolate manualmente con carta vetrata grana n. 400 – 600. Ideale per ridurre leggermente la rugosità della finitura.

–Per ridurre i segni di lavorazione, le parti vengono spazzolate manualmente con carta vetrata grana n. 400 – 600. Ideale per ridurre leggermente la rugosità della finitura.

–La verniciatura a polvere è una finitura forte e resistente all'usura compatibile con tutti i materiali metallici.

-Le parti vengono sabbiate con perline di vetro, ottenendo una consistenza granulosa e segni di lavorazione ridotti.

–Applicabile sugli acciai, l'ossido nero è un rivestimento di conversione utilizzato per migliorare la resistenza alla corrosione e ridurre al minimo la riflessione della luce.

–Le parti sono lavorate a Ra1.6μm e nichelate per elettrolisi. Ideale per usura, abrasione e resistenza alla corrosione, non per scopi cosmetici.

–Le parti vengono lavorate a macchina e un rivestimento anodizzato di tipo III viene applicato direttamente sulla superficie, ideale per migliorare la corrosione e la resistenza all'usura dei componenti.

–Le parti sono anodizzate (tipo II) direttamente dopo la lavorazione. L'opzione di anodizzazione più economica, ideale per parti funzionali non estetiche. Sono utilizzati per migliorare la resistenza all'usura e alla corrosione.

–Le parti vengono spazzolate manualmente con carta vetrata fine per attenuare i segni di lavorazione e quindi anodizzate. Ideale per aumentare la resistenza alla corrosione del pezzo. In genere si ottiene un aspetto lucido.

–Le parti sono spazzolate ed elettrolucidate. Ideale per ridurre la microrugosità del pezzo.

–Le parti vengono lavorate e viene applicato un rivestimento di conversione del cromato. Ideale per aumentare la resistenza alla corrosione del pezzo mantenendone le proprietà conduttive. A norma RoHS.

–Le parti sono sabbiate, anodizzate di tipo II e brillantate. Risultati in colore lucido. Ideale per parti cosmetiche che necessitano di un aumento della resistenza alla corrosione.

–Le parti sono sabbiate e anodizzate di tipo II. Ideale per aumentare la resistenza alla corrosione del pezzo. Risultati in colori naturalmente opachi. Per i colori lucidi, selezionare l'opzione sabbiata + anodizzazione lucida.

–Questo è un processo basato su batch che fa rotolare il materiale vibrante per rimuovere gli spigoli vivi e le bave sulle parti lavorate. La burattatura può rimuovere i segni della macchina sulle superfici esterne. Le parti superiori a 8" potrebbero richiedere una revisione manuale.

–Tipo II (MIL-A-8625, Tipo II) crea una finitura resistente alla corrosione. Le parti possono essere anodizzate in diversi colori (chiaro, nero, rosso e oro sono i più comuni) e di solito sono associate all'alluminio. Il Tipo III (MIL-A-8625, Tipo III, Classe 1/2 "rivestimento duro") è più spesso e crea uno strato resistente all'usura oltre alla resistenza alla corrosione vista con il Tipo II.

–Una finitura superficiale per il titanio secondo la specifica AMS-2488 Tipo 2. Chiamata anche Tiodize, questa finitura aumenta la resistenza alla fatica e la resistenza all'usura di una parte. Le parti anodizzate in titanio sono comuni nella produzione aerospaziale e di dispositivi medici. Le finiture anodizzate al titanio non pigmentate avranno una lucentezza opaca.

anodizzazione dura impregnata: un processo di anodizzazione del rivestimento duro che incorpora il PTFE per creare una superficie di contatto asciutta e autolubrificante con le proprietà protettive del rivestimento duro di tipo 3. Questa finitura può essere utilizzata su leghe di alluminio o titanio e aumenta la durata del prodotto. Questa finitura è conforme all'AMS-2482 tipo 1 per rivestimento duro anodizzato con teflon (non colorato).

–Migliora la resistenza alla corrosione per le serie 200 e 300 e gli acciai resistenti alla corrosione temprati per precipitazione. Lo spessore è trascurabile, circa 0.0000001”. Conforme a ASTM A967, AMS-QQ-P-35, MIL-STD-171, ASTM A380 o AMS 2700.

–Un processo elettrochimico pulisce le parti in acciaio per ridurre la corrosione e migliorare l'aspetto, rendendo il metallo più brillante. Rimuove circa 0.0001”-0.0025” di metallo. Conforme a ASTM B912-02.

–L'argento offre un'elevata saldabilità e conduttività elettrica ma è suscettibile di appannamento. Conforme ad AMS QQ-S-365D. Lo spessore è di circa 0.00002” – 0.0003”.

–La doratura fornisce una buona resistenza alla corrosione e all'appannamento con un'eccellente saldabilità. La specifica dell'applicazione predefinita è MIL-G-45204 e ASTM B488, CLASSE 00, 0 o 1. Lo spessore è di circa 0.00002″ – 0.00005.

–Fornisce un rivestimento di zinco uniforme che offre protezione da corrosione, ossidazione e usura su superfici irregolari. Conforme a ASTM B633-15.

– Disponibile su vostra richiesta.

Utilizzo dei materiali di lavorazione CNC RJC

Materiali di lavorazione CNC in metallo

Tipologia Materiali Tipologia Materiali
Alluminio Alluminio 6061-T651 Acciaio a basso tenore di carbonio Acciaio a basso tenore di carbonio CR 1008
Alluminio Alluminio 7075-T651 Acciaio a basso tenore di carbonio CR zincato
Alluminio Alluminio AlSi10Mg Acciaio a basso tenore di carbonio CR Galvanizzato
Alluminio Alluminio 5052-H32 Acciaio inossidabile Acciaio inossidabile 17-4 PH
Ottone Ottone C260 Acciaio inossidabile Acciaio inossidabile 304 / 304L
Ottone Ottone C360 Acciaio inossidabile Acciaio inox 316
Cromo Cobalto Cromo Cobalto Acciaio inossidabile 316L in acciaio inossidabile
Rame Rame C101 Acciaio inossidabile Acciaio inox 303
Rame Rame C110 Lega d'acciaio Lega d'acciaio 4140
Rame Rame CuNi2SiCr Titanio Titanio Ti 6Al-4V
Inconel Inconel 718 Titanio Titanio grado 5 6A1-4V
Acciaio a basso tenore di carbonio Acciaio CR 1018

Materiali di lavorazione CNC in plastica

Tipologia

Materiali Tipologia

Materiali

ABS ABS PMMA (acrilico) PMMA (acrilico)
ABS ABS ritardante di fiamma POM (acetale/delrin) Omopolimero acetalico (Delrin 150)
CVVC CVVC POM (acetale/delrin) Acetale 20% GF (Delrin 570)
HDPE HDPE POM (acetale/delrin) Copolimero acetale
LDPE LDPE POM (acetale/delrin) Dissipativo statico acetalico (Tecaform SD)
PA (Nylon) Nylon 6 Azzurro PP PP (omopolimero di polipropilene)
PA (Nylon) Nylon 6/6 PP PP (copolimero di polipropilene)
PA (Nylon) Nylon 6/6 (30% GF)_Naturale DPI / PS DPI / PS
PA (Nylon) Nylon 6 nero DPI / PS Norile 265
Policarbonato (PC) Policarbonato (20% GF) PPSU PPSU
Policarbonato (PC) Policarbonato – Nero PPSU Radel R 5500
Policarbonato (PC) Policarbonato – Trasparente PS PS (fianchi)
Policarbonato (PC) Policarbonato – Traslucido PSU PSU
PEEK PEEK PTFE (Teflon) PTFE (Teflon)
PEI Ultime 1000 PVC PVC
PEI Ultem 2300 (30% VF) UHMW UHMW
PET PET UHMW Quadrante EPP Tivar 1000

RJC segue gli standard ISO-2768 per la lavorazione CNC

Limiti per dimensione nominale

Metallo (ISO2768-m) Plastica

0.5mm a 3mm

± 0.05mm

± 0.1mm

Oltre 3 mm a 6 mm

± 0.05mm

± 0.1mm

Oltre 6 mm a 30 mm

± 0.1mm

± 0.2mm

Oltre 30 mm a 120 mm

± 0.15mm

± 0.3mm

Oltre 120 mm a 400 mm ± 0.2mm

± 0.5mm

Oltre 400 mm a 1000 mm ± 0.3mm

± 0.8mm

Da oltre 1000 mm a 2000 mm ± 0.5mm

± 1.2mm

Oltre 2000 mm a 4000 mm ± 2mm

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