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Brevi introduzioni del sistema di stampi per canali di calore

stampaggio ad iniezione è un noto processo di produzione ed è utilizzato dalle migliori aziende di tutto il mondo fare prodotti in plastica in gran numero. Questo processo è tecnico e fa uso di macchine. Pertanto, riduce gli sforzi umani, aumentando l'efficienza e riducendo i costi. Quello che forse non sai è che c'è di più. Il processo di stampaggio ad iniezione ha un'estensione o meglio ancora può essere diversificato.

Un'estensione dello stampaggio a iniezione è il sistema di canali di calore. È più noto come sistema a canale caldo. La gente pensa che sia un'estensione dello stampaggio a iniezione. Tuttavia, ha le sue caratteristiche. Ha il suo uso. Ha il suo tipo ma si verifica dopo lo stampaggio a iniezione. Alcuni dicono addirittura che migliori il sistema di stampaggio a iniezione. Se questo è vero o no, lo scopriremo.

Quindi, questo articolo ha lo scopo di darti informazioni. Informarvi del sistema a canale caldo. Tutto ciò che comporta in una breve introduzione. Quindi, iniziamo con una definizione del sistema a canale caldo.

Cos'è il sistema Hot Runner?

Molti scritti lo definiscono diversamente. Ma un tema ricorrente è la sua relazione con lo stampaggio a iniezione. Il caldo sistema di scorrimento è un'estensione della tecnologia di stampaggio a iniezione nota anche come hot sprue. È un sistema di parti, riscaldate fisicamente in modo che possano spostare meglio il materiale fuso dagli ugelli della macchina alle cavità dello stampo per lo stampaggio.

Il design dei canali caldi è che migliorano l'efficienza. Riducono il tempo di ciclo migliorando l'efficienza della produzione. È un gruppo di parti riscaldate utilizzate nello stampaggio a iniezione. E questo aiuta a iniettare la plastica fusa nelle cavità dello stampo. È semplicemente l'opposto del sistema a canale freddo. Quindi, invece di non riscaldare, le sue parti vengono riscaldate.

È stato sviluppato per la prima volta nei primi anni '60, ma ha acquisito importanza negli anni '80 e '90. È diventato più vitale con la mania per i materiali plastici.

Caratteristiche/Usi di un sistema a canale caldo

Un sistema a canale caldo comprende molte parti. Questi includono un collettore riscaldato e ugelli riscaldati. Gli ugelli sono spesso tanti.

L'obiettivo principale è distribuire correttamente la plastica e inviare plastica fusa agli ugelli che garantiscono quindi un'iniezione precisa nelle cavità dello stampo. Ciò garantisce efficienza nella distribuzione della plastica. Così, migliora il processo di stampaggio ad iniezione. Risparmia tempo ciclo e riduce i rifiuti di plastica.

I corridori caldi tendono ad essere complessi. Perché devono mantenersi fusi ad una temperatura uniforme. Anche mentre la macchina a iniezione si raffredda, tende a essere difficile. Quindi, c'è un controller del canale caldo per controllare i livelli di calore del canale caldo. Questo aiuta a mantenere un fuso uniforme negli ugelli. Questi sono gli usi di base del sistema a canale caldo.

Vantaggi di un sistema a canale caldo

Come ogni cosa nella vita, il corridore caldo ha pro e contro. Il canale caldo offre alcuni vantaggi come design flessibile, tempi di ciclo ridotti, maggiore efficienza e molto altro. Questi professionisti beneficiano del risultato finale dello stampaggio. Quindi, questi vantaggi includono;

maggiore efficienza

In generale, i canali caldi migliorano l'efficienza dello stampaggio a iniezione. Non ha guide solide che necessitano di rimozione. È sempre per correre. Cioè, viene eseguito quando il sistema raggiunge la temperatura di esercizio. Avviarlo è facile. E può utilizzare una bassa pressione di iniezione per funzionare, il che riduce la flessione nello stampo.

Tempo di ciclo ridotto

Il canale caldo riduce anche il tempo di ciclo. Perché è più sottile dei corridori freddi e pesa meno. Pertanto, consentendo alla parte più spessa di controllare il raffreddamento. Questo aiuta a risparmiare tempo di ciclo nello stampaggio.

design flessibile

Inoltre, il canale caldo rende flessibile la posizione del cancello. Con altri corridori, l'individuazione del cancello potrebbe essere un problema. Ma con il canale caldo, la posizione del cancello non è un problema. L'ugello può individuare il cancello in molti punti.

Ciò consente il posizionamento del cancello nel miglior punto di riempimento senza temere che il corridore non lo trovi. Quindi, dà libertà al design e alla posizione del cancello.

Riutilizzabile

A differenza del canale freddo, il canale caldo è riutilizzabile. I materiali più moderni richiedono nuovi processi. E il corridore freddo non si incontra. Spesso ti rende impossibile riutilizzarlo. Oppure, se puoi, è costoso da immagazzinare. È rumoroso e polveroso da pulire.

Automazione dello stampaggio

Le migliori aziende stanno automatizzando i loro processi alla ricerca di modi per produrre di più con meno sforzo umano. E il sistema a canale caldo si adatta a questo progetto. Se abbinato all'automazione, il collegamento è senza problemi. Non ha corridori che si aggrovigliano. Quindi, il canale caldo aiuta l'automazione.

Differenza tra sistema di stampaggio a iniezione a canale caldo e canale freddo

Esistono due sistemi di canali: i sistemi a canale caldo e i sistemi a canale freddo. Sono entrambi sistemi di scorrimento. Ma differiscono in qualche modo. Alcuni di questi sono chiari, mentre altri no.

Il canale caldo inietta direttamente nella cavità mentre il canale freddo inietta prima in un canale di colata. Il canale caldo inietta direttamente nella cavità. Questo aiuta a mantenere caldo il canale di colata e il canale di colata. In ogni ciclo viene rimossa solo la parte. Ciò riduce il tempo di sformatura e migliora l'aspetto del prodotto.

Ma il canale freddo inietta in un canale di colata, un canale centrale che ora scorre la plastica verso il canale. Questo processo rallenta il tempo di ciclo. Inoltre, la plastica si raffredda sul canale freddo. In ogni ciclo, devi raffreddare e rimuovere la plastica extra. Anche il canale freddo è pesante e provoca macchie sui prodotti.

Il canale caldo è più costoso del canale freddo. Le custodie per cellulari provengono da corridori caldi mentre le tastiere provengono da corridori freddi. I tappi delle bottiglie provengono dal sistema a canale caldo. Mentre l'alloggiamento dell'elettronica proviene da un sistema a canale freddo

Queste sono alcune differenze tra i sistemi a canale caldo e freddo.

Tipi di sistema a canale caldo

Esistono due tipi principali di canali caldi. Differiscono in base al tipo di punto di iniezione. Ogni tipo ha il suo uso e le sue caratteristiche. I tipi di sistemi a canale caldo includono;

· Ho Sistema a canale caldo Tip

Il primo è il sistema a canale caldo. Come indica il nome, ha un punto di punta caldo. È il canale caldo standard. Perché è un corridore multiuso. Cioè, puoi usarlo per molti scopi.

È ideale per la produzione di articoli semplici in numeri. Le aziende lo vedono come l'opzione più economica. È anche il tipo di canale caldo più utilizzato.

Ha una punta calda nella parte anteriore dell'ugello. Viene utilizzato principalmente per piccole parti. E anche per produrre pezzi di medie dimensioni. Quando si utilizza un canale a punta calda, lascia segni di cancello. Tuttavia, questi possono essere pochi o più. È meglio posizionare la materozza in una parte nascosta.

·       Sistema a canale caldo per colata di colata

In questo sistema a canale caldo, c'è un tubo aperto. Attraverso il quale la plastica si sposta nella cavità dello stampo. A differenza della punta calda, ideale per pezzi di medie dimensioni. È ideale per parti di dimensioni superiori alla media.

Dà meno deformazione e migliora la resistenza meccanica. Tuttavia, è più grande della punta calda. Pertanto, apparirebbero i segni del cancello e sono spesso più grandi di quelli nelle punte calde. Ma puoi abbinarlo a un cancello freddo per avere migliori risultati estetici.

In questo corridore, il controllo della temperatura è vitale. Devi gestire il livello di calore dello stampo e il livello di calore della plastica. Una temperatura errata può interrompere le funzioni della materozza. Come chiudere il flusso di plastica dopo l'apertura dello stampo.

·       Sistema a canale caldo a saracinesca

L'otturatore d'altra parte è diverso dalla punta calda. È un altro tipo di sistema a canale caldo. Ha una valvola meccanica automatizzata. Ciò avviene dopo che la macchina ha iniettato la plastica nello stampo. Si chiude automaticamente.

Ciò consente una chiusura senza soluzione di continuità che non lascia segni sul prodotto. È ideale per l'estetica. L'otturatore a valvola prende in considerazione i dettagli, lo stile e il design. Quindi, per un articolo in cui la bellezza è molto vitale, usa un canale caldo a saracinesca per un design migliore.

L'otturatore a valvola tende ad essere più efficiente della punta calda. Ma una maggiore efficienza comporta costi più elevati. Il sistema a canale caldo a saracinesca costa di più.

È molto più costoso del corridore di punta calda. Ma se hai bisogno di quell'estetica elegante e di un'efficienza extra, non cedere a spendere quei soldi extra per l'otturatore.

Conclusione

In sintesi, i tipi di gate sono vitali per i canali caldi. Oltre al tipo di canale caldo, bisogna scegliere il cancello ideale. Inoltre, come abbiamo visto, i corridori caldi differiscono. Hanno usi e caratteristiche differenti. Quindi, la selezione è la chiave. Devi fare la scelta giusta.

Un modo per scegliere è valutare la caratteristica plastica. Una punta calda è ideale per parti di piccole e medie dimensioni. Il canale di colata è ideale per le parti più grandi. Quindi, se la tua parte è piccola. È possibile utilizzare il sistema di canali a punta calda. Inoltre, l'otturatore si concentra sul design e sull'automazione. Quindi, se vuoi un ottimo design. Quindi vai per il canale caldo dell'otturatore della valvola.

Hot runner è la tecnologia per il presente e per il futuro. La sua compatibilità con l'automazione lo distingue. Tuttavia, un sistema ideale dipende dal suo utilizzo. Quindi, valuta il canale caldo di cui il tuo prodotto ha bisogno. E fallo. Se stai cercando un sistema di stampaggio a iniezione, controlla RJC.

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