Stampa 3D stereolitografia (SLA).
I modelli di stereolitografia (SLA) offrono il tipo più accurato di prototipo di adattamento/forma per la verifica di qualsiasi progetto prima di impegnarsi nel percorso di produzione prescelto. L'elevata precisione e la buona finitura superficiale lo rendono la scelta preferita per modelli di design, verifiche ingegneristiche e modelli principali per stampi in gomma siliconica.
La stereolitografia (SLA) utilizza una vasca di resina fotopolimerica liquida polimerizzata da un laser ultravioletto (UV) per solidificare il modello strato dopo strato per creare un modello 3D solido dai dati 3D forniti dal cliente. Il processo SLA è adatto alla più ampia gamma di applicazioni di produzione rapida.
Cos’è la stampa 3D stereolitografica (SLA)?
La stereolitografia (SLA) è un processo di produzione additiva in grado di stampare parti in 3D con caratteristiche piccole, requisiti di tolleranza ristretti e finiture superficiali lisce.
La stereolitografia utilizza la luce per polimerizzare la resina liquida in un oggetto solido, uno strato alla volta. Per ogni strato, il raggio laser traccia una sezione trasversale del modello del pezzo sulla superficie della resina liquida. L'esposizione alla luce laser ultravioletta polimerizza e solidifica il disegno tracciato sulla resina e lo unisce allo strato sottostante. La stereolitografia richiede la generazione di strutture di supporto che fissano la parte alla piattaforma elevatrice. Ciò offre libertà dimensionale e complessità. La stereolitografia può essere utilizzata per un'ampia varietà di applicazioni, tra cui la prototipazione funzionale e l'utensileria rapida.
Le parti prodotte tramite stereolitografia sono sufficientemente resistenti da poter essere lavorate a macchina e possono essere utilizzate come modelli principali per lo stampaggio a iniezione, la termoformatura, lo stampaggio per soffiaggio e vari processi di fusione dei metalli. Sebbene la SLA possa produrre più parti, tende ad essere costosa a causa del costo della resina liquida e della post-elaborazione necessaria per rimuovere i supporti e levigare le superfici mediante levigatura.
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Come funziona la stampa 3D SLA?
La macchina SLA inizia a disegnare gli strati delle strutture di supporto, seguiti dal pezzo stesso, con un laser ultravioletto puntato sulla superficie di una resina termoindurente liquida. Dopo che uno strato è stato esposto sulla superficie della resina, la piattaforma di costruzione si sposta verso il basso e una barra di ricopertura si sposta attraverso la piattaforma per applicare lo strato successivo di resina. Il processo viene ripetuto strato dopo strato fino al completamento della costruzione.
Le parti di nuova costruzione vengono estratte dalla macchina e portate in un laboratorio dove vengono utilizzati solventi per rimuovere eventuali resine aggiuntive. Quando le parti sono completamente pulite, le strutture di supporto vengono rimosse manualmente. Da lì, le parti vengono sottoposte a un ciclo di polimerizzazione UV per solidificare completamente la superficie esterna della parte. La fase finale del processo SLA è l'applicazione di qualsiasi finitura personalizzata o specificata dal cliente. Le parti realizzate in SLA devono essere utilizzate con un'esposizione minima ai raggi UV e all'umidità in modo che non si degradino.
Stereolitografia (SLA o STL): un processo di stampa 3D utilizzato frequentemente nella prototipazione rapida e nella produzione additiva. Le applicazioni della stereolitografia variano ampiamente e vanno dalla creazione di studi di design e prototipi funzionali a modelli di presentazione.
Soprattutto nella prototipazione, la stereolitografia è ideale per lo sviluppo del prodotto. Perché? La stampa 3D SLA è ideale per modelli dettagliati o piccole serie in quanto offre elevata precisione, flessibilità delle dimensioni dei componenti, ottime proprietà superficiali, un'ampia varietà di materiali disponibili e tempi di consegna rapidi.
Applicazioni comuni di stereolitografia
Linee guida e capacità per la progettazione degli SLA RJC
| Descrizione | Standard |
|---|---|
| Dimensione massima di costruzione | 145 × 145 × 175 mm (5.7″ x 5.7″ x 6.8″) |
| Dimensione minima della caratteristica | 0.2 mm (0.00787 ") |
| Spessore minimo della parete | 0.0025 pollici – 0.010 pollici (0635 mm – 0.254 mm) |
| Precisione dimensionale | ± 0.5% con un limite inferiore di ± 0.15 mm (± 0.006″) |
| Altezza dello strato | 25-100 um |
| spessore dello strato | 0.001 pollici -0.004 pollici (0.0254 mm-0.1016 mm) |
| Pareti non supportate/supportate | 1.0 mm (0.0393”)/0.5 mm (0.0197”) |
| Diametro minimo del foro | 0.5 mm (0.0197 ") |
| Diametro minimo del foro di fuga | 4.0 mm (0.157 ") |
| Tempi di consegna standard | 4 giorni lavorativi |
Opzioni materiale SLA
| Tipologia | Materiali | Tipologia | Materiali |
|---|---|---|---|
| Simil-ABS | Bianco simile all'ABS (Accura Xtreme White 200) | Come un PC | Alta temperatura avanzata simile a un PC (Accura 5530) |
| Simil-ABS | Grigio simile all'ABS (Accura Xtreme Grey) | Come un PC | Traslucido/trasparente simile al PC (Accura 60) |
| Simil-ABS | Nero simile all'ABS (Accura 7820) | Come un PC | Simil-ceramica (prestazioni avanzate ad alta temperatura) |
| Simil-ABS | MicroFine™ (grigio e verde) | Come un PC | Placcatura in metallo |
| Simil-ABS | Traslucido/trasparente simile all'ABS (WaterShed XC 11122) | Come un PC | Bianco traslucido tipo PP (Somos 9120) |
Opzioni di finitura per parti stampate in 3D SLA
Dopo essere state estratte dalla stampante 3D, le parti vengono lavate, le strutture di supporto e i segni dei testimoni vengono rimossi dove necessario e vengono ispezionate visivamente. Per il servizio Express del giorno successivo, le parti possono anche essere leggermente sabbiate.
Se i clienti optano per il servizio Standard o Economy, opzioni di finitura aggiuntive includono la rimozione della linea di costruzione, laccatura, verniciatura, applicazione di un rivestimento "morbido al tatto" sulle superfici esterne e può essere applicato un rivestimento oscurante/EMI/RFI all'interno. È possibile eseguire operazioni di assemblaggio, come l'installazione di inserti filettati.
Consulta la nostra pagina delle opzioni di finitura per saperne di più.
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SLA è un processo di stampa 3D, che prevede l'utilizzo di raggi laser ultravioletti per polimerizzare con precisione le sezioni trasversali del fotopolimero. Sulla base dei dati CAD costruiamo parti e prototipi. Inoltre, abbiamo investito nei migliori strumenti e modelli di fusione per fornire servizi di qualità.
