Le polyamide 6, communément appelé PA6, est un thermoplastique technique polyvalent et largement utilisé dans l'industrie du moulage par injection. Afin de réussir la mise en œuvre Moulage par injection plastique PA6, vous devriez tenir compte des conseils suivants :
1. Sélection des matériaux :
Quels que soient les produits que vous fabriquez, sélectionnez une résine PA6 de haute qualité adaptée à votre application spécifique et aux propriétés mécaniques souhaitées. Déterminez donc si les matériaux bruts ou recyclés sont plus appropriés pour vos projets.
2. Sec :
Le PA6 est facile à mouiller, on dit aussi hygroscopique, donc il absorbe l'eau de l'environnement. Assurez-vous que la résine est correctement séchée pour éviter les défauts tels que des bulles, des éclaboussures ou une mauvaise finition de surface.
3. Conception du moule :
La conception du moule, qui est très très importante et peut affecter les produits finaux, doit concevoir des matrices avec des angles d'étirage, des lignes de joint et des canaux de refroidissement appropriés pour une production et une éjection efficaces des pièces. Envisagez des conceptions de portes qui sont uniformément remplies, telles que des portes de ventilateur ou des portes de tunnel, et minimiser les marques de porte sur le produit final.
4. Température du moule :
Dans le moulage par injection, PA6 – la température du moule est importante, maintenez une température de moule constante, généralement comprise entre 70 et 90°C (160-195°F) pour garantir une bonne qualité des pièces et réduire le temps de cycle.
5. Pression et vitesse d'injection :
Passons à la pression et à la vitesse d'injection, utilisez une pression et une vitesse d'injection appropriées pour éviter les bords flash, les brûlures ou d'autres défauts. Commencez par un réglage de basse pression et augmentez progressivement jusqu'au niveau souhaité.
6. Courbe de vitesse d'injection :
Parfois, nous pouvons voir des traces d'écoulement ou des marques d'enfoncement sur la surface de la pièce, mais savez-vous ce qui a causé ces défauts ? Oui, contrôlez la courbe de vitesse d'injection pour éviter les changements brusques de débit, qui peuvent entraîner des marques d'écoulement et des marques de retrait.
7. Refroidissement :
Le refroidissement est également un processus très important, et un refroidissement efficace est très important pour la qualité des pièces et la durée du cycle. Utilisez des canaux de refroidissement qui suivent la forme et configurez-les correctement pour éviter toute déformation et améliorer la stabilité dimensionnelle.
8. Maintien et maintien de la pression :
Les pressions de maintien et de maintien sont réglées correctement pour garantir que le moule est entièrement rempli et que le matériau a le temps de tenir et de refroidir pour une taille de pièce constante.
9. Vitesse de vis et contre-pression :
Ajustez la vitesse de la vis et la contre-pression pour maintenir la qualité et l’uniformité de la fonte. Les vitesses de vis élevées provoquent un échauffement par cisaillement et une dégradation du matériau.
En suivant ces conseils, vous pourrez réussir le moulage par injection de plastique PA6, obtenir des pièces de haute qualité et une production rentable. En fonction de votre projet et de votre équipement spécifiques, des ajustements peuvent être nécessaires. Une surveillance et une optimisation continues du processus sont donc essentielles.
