Spritzgussservice

Kundenspezifische Spritzgussdienstleistungen für Kunststoffprototypen und On-Demand-Produktionsteile. Erhalten Sie in nur zehn Werktagen maßgeschneiderte Kunststoff-Prototypen und Produktionsteile. Dutzende Materialien und Ausführungen sind verfügbar.

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Online-Spritzgussservice für kundenspezifische Teile

Seit 2006 hat RJC den Standard für die kundenspezifische Kunststoffspritzgussindustrie gesetzt. Wir spezialisieren uns auf die Herstellung und Produktion von Formen mit Präzisionstoleranz. Qualität und Kundenservice stehen bei uns an erster Stelle und 100 % Kundenzufriedenheit ist unser Ziel. Unser Engagement für Qualität und unsere Kunden macht rjcmold zu einem führenden Spritzgussunternehmen.

Das Engineering-Design-Team von RJCmold kann Ihr Projekt vom Konzept bis zum Design führen, indem es Kundendesigns für Herstellbarkeits- und Mold-Flow-Analysen unterstützt. RJCmold verfügt über einen Full-Service-Werkzeugraum, der Sie bei der Formenkonstruktion, dem Prototyping und dem Formenbau unterstützen kann. Unsere 50 hochmodernen Spritzgießmaschinen reichen von 28 Tonnen bis 610 Tonnen, einschließlich 15 Umspritzmaschinen.

Die kundenspezifischen Spritzgussservices von rjcmold umfassen die schnelle Lieferung von Prototypen und Kleinserienkomponenten. Aufgrund unserer optimierten Produktionsprozesse liefern wir die ersten Artikel in der Regel in weniger als 13 Werktagen und bei einfachen beschleunigten Projekten in nur fünf Tagen.

Spritzgussverfahren

Wechseln Sie innerhalb weniger Tage vom Prototyping zur On-Demand-Fertigung für erschwingliche, hochwertige Formteile. Besser noch, Ihr Prototyping-Tool ist kostenlos, sobald Sie zu einem On-Demand-Fertigungstool wechseln. Die Zusammenarbeit mit einem einzigen Lieferanten, der kostenlose Design-Beratungsdienste anbietet, beschleunigt auch den Herstellungsprozess erheblich, was eine größere Flexibilität in der Lieferkette, konsistentere Teile und eine kinderleichte Qualifizierung ermöglicht.

Rjcmold-Spritzgussfähigkeiten

Service Details
Vorlaufzeit Beginnt bei 5 Werktagen, einschließlich schneller Angebotsantworten mit Design-for-Manufacturing-Feedback (DFM).
Produktionsoptionen Im In-und Ausland
Materialien Die meisten Kunststoffe, einschließlich kundenspezifischer Beschaffung und Abstimmung; siehe Materialliste unten
Maschinen verfügbar Einzel-, Mehrkavitäten- und Familienformen; 50 bis 1,100+ Presstonnage; Nebenaktionen, einschließlich handgeladener Kerne.
Inspektions- und Zertifizierungsoptionen Beinhaltet FAI und PPAP. ISO 9001, AS9100, ISO 13485, UL, ITAR und ISO 7 und 8 medizinische Reinraumformung.
Werkzeugbesitz Kundeneigentum mit Werkzeugwartung
Formhohlraumtoleranzen +/- 0.005″ bei der Bearbeitung der Form und zusätzlich +/- 0.002″ pro Zoll bei der Berechnung der Schrumpfrate
Wiederholbarkeit von Teil zu Teil +/- 0.004″ oder weniger
Kritische Merkmalstoleranzen Es können engere Toleranzen gefordert werden, die aufgrund zusätzlicher Probenentnahme und Nachbearbeitung zu höheren Werkzeugkosten führen können. Rjcmold fräst kritische Merkmale in einen stahlsicheren Zustand.
Verfügbare Formtypen Stahl und Aluminium; Die Produktionsqualitäten reichen von Klasse 105, einer Prototypform, bis Klasse 101, einer Form für extrem hohe Produktionszahlen. Rjcmold produziert typischerweise Werkzeuge der Klassen 104, 103 und 102.

Vorteile unseres Spritzgussservices

Der Einsatz einer Spritzgießmaschine zur Erfüllung großer Aufträge bietet zahlreiche Vorteile, die uns dabei helfen können, jedes Projekt und jeden Bedarf zu erfüllen. Diese beinhalten:

  1. Die Verwendung von Kunststoffspritzgussformen ermöglicht die Herstellung großer Mengen gleichmäßiger, komplexer Teile und Geometrien. Dadurch sind wir in der Lage, komplizierte Designs entsprechend den Anforderungen Ihrer Branche zu erstellen.
  2. Spritzgussteile aus Kunststoff sind mit verschiedenen Farben und Materialien kompatibel. Derzeit werden 25,000 technische Materialien für Spritzgussformen verwendet. Dazu gehören Harze, Silikone, Thermoplaste und Duroplaste. Mit diesen Kompatibilitäten können wir die richtige Balance im Hinblick auf die richtige Balance von physikalischen, mechanischen und chemischen Eigenschaften finden.
  3. Kunststoffspritzgussformen sind sehr effizient, da die Formzyklen typischerweise nur zehn bis 60 Sekunden dauern. Bei komplexen Designs beträgt das Maximum 120 Sekunden. Damit wir Ihre Bestellungen schnell fertigstellen können.
  4. Einer der Hauptvorteile einer Spritzgussmaschine ist ihre hohe Wiederholgenauigkeit und Zuverlässigkeit. Wir können Tausende von Teilen herstellen, bevor unsere Maschine gewartet werden muss.
  5. Im Allgemeinen entsteht beim Spritzgießen im Vergleich zu anderen Formen des Herstellungsprozesses weniger Abfall nach der Produktion. Es entstehen jedoch immer noch Abfälle. Glücklicherweise können diese Reste für andere Bestellungen wiederverwendet werden.

Wenn Sie mit uns zusammenarbeiten, beantworten wir alle Fragen, die Sie zum Spritzgießen haben. Wir sind eines der vertrauenswürdigsten Spritzgussunternehmen, das Sie durch den Prozess führt, damit Sie verstehen, wie wir das Projekt abschließen und perfekte Ergebnisse liefern können. Ganz gleich, wie groß Ihre Aufträge auch sein mögen, wir sind bereit, mit Ihnen zusammenzuarbeiten, um ein innovatives Design zu entwickeln, das Ihren Ansprüchen entspricht.

Wir sind Ihr Kunststoffspritzgussunternehmen für außergewöhnliche Qualitätsteile

Wir sind eines der vertrauenswürdigsten Kunststoffspritzgussunternehmen, an das Sie sich für hervorragende Kunststoffteile wenden können. Wir haben eine Leidenschaft für das Spritzgießen und sind ständig bestrebt, unsere Fähigkeiten zu verbessern. Darüber hinaus ist unsere hochmoderne Spritzgussanlage mit den neuesten Spritzgussmaschinen ausgestattet.
Kontaktieren Sie uns jetzt für alle Ihre Anforderungen an Kunststoffteile, egal ob es sich um ein komplexes oder einfaches Design handelt. Wir begleiten Sie durch den Prozess – vom Konzept bis zur Fertigstellung.

Sofortiges Angebot einholen

Warum sollten Sie sich für den Design- und Fertigungsservice für Kunststoffspritzgussformen von RJCmold entscheiden?

Als kundenspezifisches Kunststoffspritzguss-Dienstleistungsunternehmen in China bietet RJCmold präzise und kostengünstige Kunststoffspritzgussteile für das Rapid Prototyping in kleinen Stückzahlen.

RJCmold kann mit unserem Kunststoffspritzguss-Service und unseren Fertigungsdienstleistungen Rapid Prototype-Teile anbieten. Für Rapid Tooling und Kleinserienproduktion entwickeln wir eine universelle Formbasis in verschiedenen Größen, bei der seitliche Aktionen ausgeführt werden können. Dadurch werden die Standardwerkzeugkosten und die Vorlaufzeit um 30 % reduziert.

Wo auch immer Sie sind, Sie werden einen RJCmold-Partner finden, der Ihre Erwartungen in Bezug auf Innovation, Reaktionsfähigkeit, Preis, Lieferzeit und Qualität erfüllt.

RJCmold liefert Ihre Teile schnell mit unseren Werkzeug- und Formlösungen! RJCmold ist in der Lage, Ihnen Kleinserien- und Produktionswerkzeuge in verschiedenen Technologien zur Verfügung zu stellen, um Ihren Anforderungen gerecht zu werden.

Werkzeuge: SMC / BMC-Formen, Multi-Cavity-Formen, Over-Moulding-Werkzeuge, Aluminium-Druckgussformen

Fähigkeiten: Spritzgießmaschine – mehr als 100 Sätze, mehr als 140,0000 Teile pro Monat, Werkzeug in nur 3 Wochen, Teile in nur 7 Tagen

Klasse der Spritzgussform

Bei Rjcmold entwerfen und fertigen wir präzise maßgeschneiderte Spritzgussformen aus hochwertigen Materialien. Unsere Prozesse gewährleisten unübertroffene Konsistenz und Wiederholbarkeit bei kurzen Vorlaufzeiten und erschwinglichen Preisen. Jedes von uns hergestellte Kunststoffspritzgussteil entspricht internationalen Standards. Von Einzelprojekten bis hin zu Kleinserien und Produktionswerkzeugen bieten wir langlebige und zuverlässige Formwerkzeuge.

Schimmel Klasse Zweck Schuss Leben Toleranz Vorlaufzeit
Kurs 105 Prototypentests Unter 500 Zyklen ± 0.02 mm 7-10 Tage
Kurs 104 Kleinserienfertigung Unter 100.000 Zyklen ± 0.02 mm 10-15 Tage
Kurs 103 Kleinserienfertigung Unter 500.000 Zyklen ± 0.02 mm 10-15 Tage
Kurs 102 Produktion mittlerer Stückzahlen Mittlere bis hohe Produktion ± 0.02 mm 10-15 Tage
Kurs 101 Großserienfertigung Über 1,000,000 Zyklen ± 0.02 mm 10-18 Tage

Werkstoffe für den Spritzguss

Hierbei handelt es sich um häufig geformte Kunststoffe, die unser Spritzgussservice anbietet. Nachdem Sie die Grundlagen der Materialien, wie gängige Qualitäten, Marken, Vor- und Nachteile, kennengelernt haben, wählen Sie je nach Ihren Anwendungsanforderungen das richtige Spritzgussmaterial aus.

Werkzeugmaterialien

Starre Kunststoffmaterialien

Elastomer- und Gummiformmaterialien

Werkzeugstahl: P20, H13, S7, NAK80, S136, S136H, 718, 718H,  738 ABS (Acrylnitril-Butadien-Styrol) EPDM (Ethylen-Propylen-Dien-Monomerkautschuk (Viton))
Rostfreier Stahl: 420, NAK80, S136, 316L, 316, 301, 303, 304 ASA (Acrylnitril-Styrol-Acrylat) PEBA (Polyetherblockamid)
Aluminium: 6061, 5052, 7075 CA (Celluloseacetat) PVC (Polyvinylchlorid (Shore A))
HDPE (Polyethylen hoher Dichte) TPE (thermoplastisches Elastomer)
LCP (Flüssigkristallpolymer) TPU (Thermoplastisches Polyurethan (Shore A))
LDPE (Polyethylen niedriger Dichte) TPV (thermoplastisches Elastomer, vulkanisierter Gummi (Santoprene))
PA 6 (Polyamid 6, Nylon 6) LSR (Flüssigsilikonkautschuk)
PA 6/6 (Polyamid 6/6, Nylon 6/6)
PARA (Polyarylamid)
PBT (Polybutylenterephthalat, Valox)
PBT-PET (Polybutylenterephthalat-Polyethylenterephthalat)
PC (Polycarbonat)
PC-ABS (Polycarbonat-Acrylnitril-Butadien-Styrol)
PC-PBT (Polycarbonat-Polybutylenterephthalat, Xenoy)
PC-PET (Polycarbonat-Polyethylenterephthalat)
PCT (Polycyclohexylendimethylenterephthalat)
PE (Polyethylen)
PEEK (Polyetheretherketon)
PEI (Polyetherimid, Ultem)
PE-PP (Polyethylen-Polypropylen)
PE-PS (Polyethylen-Polystyrol)
PES (Polyethersulfon)
PET (Polyethylenterephthalat, Rynite)
PLA (Polymilchsäure)
PMMA (Polymethylmethacrylat, Acryl)
POM (Acetal Polyoxymethylen, Delrin)
PP (Polypropylen)

Oberflächenveredelung beim Spritzgießen

Spritzguss umfasst Spritzgusswerkzeuge, Kunststoffspritzguss und mehr. Die Oberflächenbehandlung der Form wird normalerweise während des Produktionsprozesses abgeschlossen. Nach Abschluss des Spritzgussverfahrens führen wir gemäß Ihren Anforderungen bestimmte Oberflächenbehandlungen am fertigen Produkt durch.

Name Beschreibung Link
Glanz A-Grad-Oberflächen werden mit einem Diamantpolierverfahren hergestellt und ergeben glänzende und glänzende Oberflächen auf Spritzgussteilen. Erfahren Sie mehr >>
Halbglänzend Oberflächen der Klasse B verwenden Schleifpapier, um Teile mit einer etwas raueren Oberfläche als Teile der Klasse A herzustellen. Kundenspezifisch geformte Kunststoffteile, die einer B-Klasse-Veredelung unterzogen werden, haben eine matte Oberflächenstruktur. Erfahren Sie mehr >>
Matt Oberflächen der Klasse C verwenden Schleifsteine, um eine raue, unebene Oberfläche zu erzeugen. Spritzgegossene Kunststoffteile, die einer C-Endbearbeitung unterzogen werden, haben eine matte Oberflächenstruktur. Erfahren Sie mehr >>
Strukturiert Bei Oberflächen in CD-Qualität werden Körnchen und trockene Glasperlen oder Oxide verwendet, um eine sehr raue, strukturierte Oberfläche zu erzeugen. Abhängig von der Art des verwendeten Materials können die Produkte eine satinierte oder matte Oberfläche haben. Erfahren Sie mehr >>

Unser Spritzguss für verschiedene industrielle Anwendungen

RJCmold arbeitet mit führenden Herstellern aus verschiedenen Branchen zusammen, um wachsende Anforderungen zu erfüllen und ihre Lieferkette zu rationalisieren. Die Digitalisierung unserer kundenspezifischen Spritzgussdienstleistungen hilft immer mehr Herstellern, ihre Idee in Produkte umzusetzen.

Spritzgussteile innerhalb weniger Tage geliefert

Unser fortschrittlicher Formenbauprozess ist aufgrund unseres proprietären Fertigungskonzepts und unseres Teams von Prozessexperten außergewöhnlich effizient. Normalerweise sind wir in der Lage, die zu reduzieren CAD zum Spritzgussteil Zeit um über 75 % im Vergleich zu herkömmlichen Spritzgussverfahren. Die überwiegende Mehrheit unserer Kunden erhält ihre Spritzgussteile innerhalb von 15 Tagen oder weniger. Um es klar auszudrücken: Wir produzieren Formteile mit Standard-Spritzgussgeräten und den von unseren Kunden angegebenen Harzen in zwei hochmodernen Anlagen in den Vereinigten Staaten. Es gibt keinen Trick, wir arbeiten einfach äußerst effizient.

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Häufig gestellte Fragen zum Spritzgießen

Welche Kunststoffe können Sie beim Spritzgießen verwenden?

Beim Spritzgießen können nahezu alle Kunststoffarten verwendet werden, die auch miteinander kombiniert werden können. Diese unübertroffene Vielseitigkeit macht das Spritzgießen so beliebt und für einige der anspruchsvollsten Branchen der Welt geeignet. Auf dieser Seite können Sie sich unsere Auswahl an verfügbaren Materialien und Oberflächen ansehen.

Was ist der Prozess hinter dem Spritzgießen?

Das Kunststoffgranulat wird aufgeschmolzen und dann in flüssiger Form in das Formwerkzeug eingebracht, wo es abkühlt und die gewünschte Form annimmt. Das Verfahren ermöglicht eine hohe Präzision und enge Toleranzen, da es jedes Mal exakt reproduziert werden kann.

Warum sollte ich Spritzguss verwenden?

Spritzgießen ist eine der kostengünstigsten Möglichkeiten, große Mengen von Teilen herzustellen, insbesondere für größere Produktionsserien. Auch wenn das Entwerfen und Erstellen der Form einige Zeit in Anspruch nehmen kann, wird der Prozess danach sehr erschwinglich und effizient.

Wie schnell können Sie Teile im Spritzguss herstellen?

Bevor die Produktion beginnen kann, müssen wir zunächst das Spritzgusswerkzeug konstruieren. Wie lange dies dauert, hängt von der Komplexität Ihres Projekts ab, aber der übliche Zeitrahmen kann nur eine Woche und mehrere Monate betragen.