حلول مبتكرة لنماذج أولية عالية الجودة وفترات قصيرة
يتم إنتاج الأجزاء البلاستيكية في مجموعات كبيرة بشكل عام بواسطة حقن صب. يعتبر بناء القالب الفولاذي لطريقة الإنتاج هذه معقدًا ومكلفًا ، وبالتالي يجب استخدامه فقط عندما يتطلب عدد كبير من الأجزاء استخدامه.
يمكن استخدام تقنية RIM لإنتاج عدد أقل من الوحدات يصل إلى 1,000 جزء بطريقة سريعة وفعالة من حيث التكلفة. في حالة قولبة حقن التفاعل (RIM) ، يتم حقن خليط PUR مكون من مكونين في قالب بنظام خلط وجرعات 2K ويتم معالجته في تفاعل طارد للحرارة ، لإنتاج جزء مفصل بخصائص محددة ، لمحاكاة المواد البلاستيكية الحرارية.
مقارنةً بالقولبة بالحقن اللدائن الحرارية ، تتمتع راتنجات PUR بسلوك تدفق أفضل نظرًا لانخفاض اللزوجة ويمكنها تحقيق مسارات تدفق أكبر بنفس سماكة الجدار. تشتمل تطبيقات RIM النموذجية على مصدات ، وعتبات ، ومفسدات.
تقدم Rjcmold مجموعة واسعة من أنظمة RIM ، تغطي خصائص أنظمة اللدائن الحرارية. تتميز راتنجات 2K PUR بلزوجة منخفضة وتمكن من إنتاج مكونات معقدة كبيرة الحجم ذات سمك جدار منخفض. يستغرق وقت المعالجة لمعظم أنظمة RIM ما بين 1 إلى 3 دقائق. نظرًا لوقت رد الفعل السريع هذا ، يمكن فك الأجزاء بعد 5 إلى 20 دقيقة ، مما يجعل إنتاج عدد صغير من الوحدات أكثر ربحية. علاوة على ذلك ، تقدم مجموعة Rjcmold RIM منتجات RIM خاصة ذات مقاومة عالية للتأثير ، ومقاومة درجات الحرارة العالية ، وعمر إناء طويل لإنتاج الأجزاء الكبيرة بالإضافة إلى الشهادات الخاصة لـ صناعة السيارات.
ما هو حقن رد الفعل (RIM)؟
القولبة بالحقن التفاعلي (RIM) هي عملية صب لتصنيع الأجزاء المقولبة من البلاستيك.
يتم خلط البولي أوليفين والإيزوسيانيد (بالإضافة إلى بعض المكونات الأخرى) في جهاز خلط في حالة سائلة ثم يتم حقنها ككتلة سائلة في قالب. يحدث تصلب الكتلة السائلة في القالب حيث تتفاعل السوائل المختلطة مع السطح الساخن لسطح الأداة.
ميزة هذه العملية هي قوة التثبيت المنخفضة اللازمة للقالب ، ومسارات تنقل المواد الطويلة وظروف الضغط المنخفض لعملية التشكيل. يمكن تصنيع القوالب اللازمة بسرعة وفعالية من حيث التكلفة باستخدام الألومنيوم.
تتنافس الأجزاء المصبوبة المنتجة في عملية RIM مع أجزاء من القولبة بالحقن والتشكيل الحراري ووضع الألياف الزجاجية. تتمتع الكتل السائلة لعملية RIM بسلوك تدفق أكثر إفادة مقارنة بالقولبة بالحقن بسبب اللزوجة المنخفضة للمادة لأنها ليست بلاستيك حراري. لذلك ، يمكن تحقيق مسارات تدفق أطول بكثير بنفس سمك الجدار من عمليات التشكيل التقليدية الأخرى.
لماذا صب الحقن التفاعلي؟
يشبه قولبة الحقن التفاعلي (RIM) صب الحقن التقليدي (IM) باستثناء استخدام مواد التصلد بالحرارة. يحدث تفاعل المعالجة الكيميائية في وقت واحد حيث يتدفق الراتنج أثناء عملية التشكيل. عادة ما يتم تنشيط بلمرة RIM بعد الخلط تحت التسخين مع أو بدون ضغط مرتفع. ميزة RIM هي أنه مع لزوجتها المنخفضة نسبيًا ، يمكن للراتنجات أن تملأ التجاويف بسهولة بنسبة L / D كبيرة. يمكن أن تنتج RIM أجزاء بلاستيكية ذات قوة ميكانيكية عالية بسبب التشابك في هياكل البوليمر.
ومع ذلك ، عادة ما يكون من الصعب إعادة تدوير البوليمرات المتصلدة بالحرارة ، وكانت المشاكل المحتملة للوميض والحرق ووقت الدورة الأطول هي التحديات الرئيسية لـ RIM. علاوة على ذلك ، فإن التفاعل المعقد بين التفاعل الكيميائي وتدفق السوائل ونقل الحرارة يجلب المزيد من عدم اليقين بشأن التحكم في العملية وتحسين RIM. تقدم Rjcmold RIM حلولًا ثلاثية الأبعاد حقيقية لتحليل عمليات RIM للمواد المتصلبة بالحرارة بما في ذلك البوليستر غير المشبع والبولي يوريثين ومركب المطاط ومطاط السيليكون السائل ومركب قولبة الإيبوكسي. يحاكي البرنامج ملء التجاويف ، والمعالجة ، والتلف الجزئي ، وتوجيه الألياف ، والقولبة متعددة المكونات ، والعديد من الأساليب والعمليات المخصصة الأخرى.
مزايا اختيار صب حقن رد الفعل
عملية صب RIM تحمل مجموعة من الفوائد القيمة. فيما يلي بعض الأشياء التي وجدها عملاؤنا مفيدة:
(نظرًا لعملية RIM لحقن السائل وطبيعة عملية رغوة البولي يوريثان ، يمكن تحقيق أجزاء فريدة وصعبة ورسم عميق وأسطواني.)
المواد المستخدمة في RIM
تستخدم الراتنجات بشكل عام: راتنجات البولي يوريثين ، إستر الفينيل ، راتنج إستر أميد ، راتينج غير مشبع ، راتنجات الايبوكسي ، المواد المركبة التقليدية ، إلخ.
المواد التجارية: HD-PU4210 ، DCP-RIM ، RIM AXSON-875 ، إلخ.
ملاحظة: يعتمد وقت المعالجة في عملية RIM بشكل أساسي على صياغة مادة التشكيل وحجم المنتج. بالإضافة إلى ذلك ، تحتاج منتجات RIM إلى علاج ثانٍ بعد إزالة العفن. نظرًا لأن عملية RIM سريعة (15-30 دقيقة / وحدة) ودقيقة للغاية ، فهي مناسبة لإنتاج كميات كبيرة ومنتجات كبيرة. حجم معظم الصب هو 2000 مم × 1200 مم × 1000 مم ، لـ 10 كجم.
أين يمكن استخدام صب RIM؟
يمكن استخدام قوالب RIM عبر مجموعة متنوعة من الصناعات والقطاعات. من الطبية إلى البحرية ، والنقل ، وكل شيء بينهما. تلعب هذه القوالب القوية دورًا مهمًا في الصناعات التي يمكن أن تكون الموثوقية والمتانة فيها منقذة للحياة.
تُستخدم العلب المصنوعة من مادة البولي يوريثين في الصناعات الطبية والعلمية لتوفير قطع غيار لعلاج السرطان المبتكر والجراحة الروبوتية ومعدات الاختبارات المعملية. تتطلب هذه الصناعات المهتمة بالسلامة الامتثال لجميع المعايير التنظيمية بالإضافة إلى تصنيفات القابلية للاشتعال UL94 V0 وخيار الحماية من التوافق الكهرومغناطيسي. تتطلب وحدات شحن المركبات الكهربائية ووحدات الغطس الشخصية والمظلات الشمسية من ناحية أخرى متانة واستقرارًا للأشعة فوق البنفسجية حتى يتمكنوا من مواجهة قسوة الاستخدام الخارجي. يمكن لقوالب RIM إنشاء أجزاء دقيقة توفر الهيكل والثقة عندما يكون ذلك ضروريًا.
اتصل بنا واحصل على عرض أسعار حقن رد الفعل المخصص
Rjcmold عبارة عن قالب بلاستيكي مخصص متخصص في عملية صب حقن التفاعل (RIM). تسمح لنا عملية RIM بتلبية احتياجات الأجزاء البلاستيكية المصبوبة بالحقن ذات الحجم المنخفض لعملائنا. نحن نستخدم عملية RIM لقولبة أجزاء بلاستيكية صلبة من البولي يوريثين باستخدام ضغوط تشكيل منخفضة ودرجات حرارة منخفضة للقالب. تؤدي هذه المزايا مباشرة إلى قوالب حقن منخفضة التكلفة ومتطلبات طاقة منخفضة وتكاليف عامة منخفضة.
